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我是ＯＯＯ，今年Ｏ歲，已婚育有1子1女；家住ＯＯ縣ＯＯ鎮，自幼在風光明媚且民風純樸的鄉下長大，也培養了隨和與堅強的個性。 高中畢業後，選擇進入ＯＯ工專工業工程科就讀。進二專後即遇上難纏的專業科目，幸在老師與同學的提攜與幫忙下，逐漸對這些艱澀的科目產生了興趣，不僅讓自己考試過關，還能幫忙輔導學弟妹們準備功課。 在校這幾年，最重要的是讓我養成讀書習慣與確立學習的基本模式”充滿興趣，反覆練習”，即使離開校園多年，這兩個要項仍深刻影響著我，”學習”是件快樂的事，有機會多學一些東西就要好好把握機會。 畢業後第一份工作，在ＯＯ電子股份有限公司擔任技術人員，負責部門生產設備維護，部門生產超小型可變電容(SMVC SSVC)，雖與傳統封裝不同，但因為其導線架(LEADFRAM)型式是一整捲的，以IN-LINE方式作業，一條線共由2台黏粒機(D/B)，1台銲線機(W/B)和1台壓模機(MOLD)組成，MOLDING完成後送電鍍，電鍍後再送回來蓋印(MARKING)與彎腳成型(T/F)，雖不是傳統封裝主流但當時全世界市佔率卻佔30%以上；而且一個部門能看到前後段製程,，等於是一條生產線的縮小版。 除了IC封裝領域的涉獵之外，學到最多的是日本技師的敬業與專業，第一，校準設備全用量測都有數據，比單靠眼力與手感之外更能達到最佳化，大大有別於傳統老師傅單靠目測的主觀手感與權威；第二，”知無不言，言無不盡”，雖然語言溝通有困難，但日本技師會不厭其煩地用畫圖的方式來說明，並標示關鍵點，絕不留下含糊曖昧的空間，讓人馬上就心領神會；甚至，幾次與本國人討論有所落差，也是拿圖出來比對，才解出答案。 第二份工作，是在封裝廠ＯＯＯ國際科技股份有限公司，待了十一年多，做過設備維護部基層幹部(SHIFT LEADER)，設備工程師，曾主持過一個專案，除了品質提昇之外並使產線DOWN TIME減少5%以上，幸運成功結案；處置過一批設計不良的原物料，運用整合公司內外資源讓公司在這個案子中由賠變賺，工作內容集中在產能提升及品質提升，工作期間熟悉QC手法且富實際應用經驗。 金融海嘯之後轉至ＯＯ化工擔任一般化學鍋爐配料工作，公司規模100人左右，工作型態，環境與習慣完全不同於之前十數年的工作經驗，卻大大補足我其他的職場歷練，其主要營業項目為紡織染料及皮革用染劑，舉凡染料由各式各樣五花八門化學藥品加熱至一定溫度，冷卻後攪拌定時至一成品至裝桶，我的主要工作內容首先是依照sop標準作業程序，配料操作至成品完成。我自己也抽空study”勞工安全衛生管理員”的課程，算是跨進勞安領域的第一步，對於化學職災防止頗有心得。 自詡是一個有責任感遇事向前的人，是個理智能溝通的人，也是個喜歡學習的人，希望能加入貴公司的行列。 |
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